Достижение заданной температуры в холодильной камере ещё не означает, что она готова к передаче заказчику. Прежде чем принимать монтаж холодильной камеры от производителя, потребуйте подтверждения того, что температура остаётся в согласованных пределах, система восстанавливает рабочие параметры после обычных эксплуатационных возмущений, а функции безопасности работают. Отображение правильного значения на контроллере не позволяет выявить тёплые зоны хранения, неплотно закрывающиеся двери, засорённые сливы или сигнал тревоги, который так и не доходит до адресата.
Приёмка должна включать испытания в присутствии заказчика и документированные результаты. До начала испытаний согласуйте условия и критерии приёмки, чтобы отличать дефекты от изменений эксплуатационных требований.
Используйте утверждённый проект, спецификацию оборудования и договорную спецификацию в качестве основы для приёмки. Зафиксируйте диапазон температур хранения, температуру поступающего продукта, схему загрузки, предполагаемую частоту открывания дверей и расчётные условия окружающей среды. Уточните, предназначена ли камера только для хранения уже охлаждённых или замороженных товаров либо также для отвода тепла от поступающей продукции.
Эти задачи различаются. Морозильная камера, рассчитанная на хранение замороженных коробок, может не справляться с тёплыми поставками, даже если оборудование работает исправно. Аналогично быстрое охлаждение пустой камеры мало говорит о её способности справляться с ежедневным оборотом запасов.
Для настраиваемой системы, такой как традиционная сборная холодильная камера Shandong Boer Refrigeration, приёмка должна учитывать выбранные размеры камеры, толщину панелей, температурный режим и электрическую конфигурацию. Возможные варианты исполнения линейки продукции не подтверждают характеристики конкретной установленной камеры.
Подготовьте протокол испытаний, указав каждое требование, метод испытания, пределы приёмки, ответственную сторону и необходимые подтверждающие документы. Применяйте соответствующие местные требования и стандарты, принятые по договору; одних сертификатов недостаточно, чтобы подтвердить правильность монтажа.
Проверьте стыки панелей, углы, соединения потолка, сопряжения с полом и вводы коммуникаций на наличие повреждений, зазоров и неполной герметизации. Ограждающие конструкции должны ограничивать как поступление тепла, так и проникновение влаги. Влага, проникающая через плохо герметизированный стык, может привести к постоянному обледенению, образованию конденсата и ухудшению теплоизоляции.
Повторите осмотр после охлаждения камеры. Некоторые дефекты становятся заметны лишь тогда, когда разница температур вызывает образование конденсата или инея. Постоянное образование конденсата требует выяснения причин, а не принятия его как нормального явления при холодильной эксплуатации.
Используйте независимые приборы с действующими документами о калибровке, чтобы проверить показания контроллера и составить карту температур камеры. Разместите датчики на характерных высотах и в различных точках, включая потенциально тёплые зоны у дверей, в углах и вдали от испарителя. Не размещайте датчики непосредственно в потоке нагнетаемого воздуха, если только именно это положение не является предметом исследования.

Укажите расположение датчиков на схеме камеры вместе со схемой загрузки и идентификационными данными приборов. Количество датчиков должно соответствовать размерам камеры, её геометрии и планировке отсеков; один регистратор рядом с датчиком управления не позволяет подтвердить равномерность температуры.
Дождитесь стабилизации условий, затем регистрируйте данные в течение достаточного количества рабочих циклов, чтобы охватить включение и отключение компрессора и соответствующие циклы оттайки. Сравните температуры в самых тёплых и самых холодных пригодных для хранения зонах с согласованными пределами. Допустимая средняя температура может скрывать тёплый угол или зону, где температура достаточно низкая, чтобы повредить свежую продукцию.
Различайте температуру воздуха и температуру продукта. Воздух быстро реагирует на открывание дверей и оттайку, тогда как температура хранящихся товаров изменяется медленнее. Если приёмка предусматривает защиту продукции, наряду с измерениями температуры воздуха используйте согласованные измерения температуры характерных образцов продукции или подходящих имитаторов. Карта температур пустой камеры полезна, но может потребоваться проверка при загрузке, поскольку запасы меняют воздушные потоки.
Время охлаждения имеет смысл только при зафиксированных начальных условиях. Запишите исходную температуру камеры, наружные условия или температуру воздуха на входе в конденсатор, количество загрузки, температуру поступающего продукта, если это применимо, и положение дверей. Определите, считается ли испытание завершённым при достижении заданной температуры контроллера или когда все указанные точки измерения входят в допустимый диапазон.
Затем проведите испытание восстановления параметров, соответствующее согласованному режиму эксплуатации. Для распределительного помещения может потребоваться заданная последовательность открывания дверей; для камеры хранения, принимающей предварительно охлаждённые товары, — характерная загрузка. Используйте подходящие испытательные грузы, если проверка на товарной продукции создаст неоправданный риск.
Зафиксируйте как максимальное отклонение температуры, так и время восстановления. Если результат не соответствует требованиям, прежде чем заключать, что необходима дополнительная холодопроизводительность, проверьте воздушные потоки, работу холодильной системы, вентиляцию конденсатора, герметичность дверей и настройки управления. Если испытания проводятся при мягкой погоде, зафиксируйте это ограничение и определите, какую проверку потребуется выполнить при расчётных условиях окружающей среды.
Запустите оттайку в соответствии с утверждённой процедурой управления и проследите за полным циклом: запуском, нагревом или другим способом оттайки, её завершением, периодом слива и повторным запуском вентиляторов. Убедитесь, что цикл соответствует проекту и не приводит к преждевременному возврату в камеру тёплого воздуха, насыщенного влагой.
Убедитесь, что вода свободно уходит из поддона и поступает в предусмотренную точку слива, не протекая и не скапливаясь. Осмотрите уклон и крепления труб, теплоизоляцию и обогрев дренажа, если он предусмотрен. Гидрозатворы и схема отвода воды должны соответствовать температуре камеры и конструкции дренажа; заполненный водой сифон в зоне с отрицательной температурой может замёрзнуть и вызвать засор.
Цикл, запущенный вручную на чистом теплообменнике, подтверждает работу последовательности, но не доказывает, что установленный график будет контролировать обмерзание при обычной эксплуатации. В последующей работе проверьте наличие остаточного льда, чрезмерное накопление инея и недопустимые отклонения температуры.
Поручите квалифицированному персоналу проверку электрических защитных функций и функций безопасности холодильного контура по утверждённым процедурам. Изучите протоколы электрических испытаний и убедитесь, что подключённая сеть соответствует требованиям оборудования. Проверьте защитное заземление, средства отключения, чередование фаз, если это применимо, и настройки защитных устройств на соответствие утверждённому проекту.
В документах о пусконаладке холодильной системы должны быть указаны хладагент и, где применимо, результаты испытания давлением, вакуумирования, заправки и проверки на утечки. Рабочие давления, температуры и ток компрессора следует оценивать с учётом рекомендаций производителя оборудования и зафиксированных условий испытаний. Сам факт работы компрессора не является достаточным подтверждением правильного выполнения пусконаладки.
Никогда не проверяйте защитное устройство путём намеренного создания опасного давления или электрической неисправности. Если предусмотрен удалённый мониторинг, проверьте весь путь передачи уведомления. Появление предупреждения на локальном дисплее не подтверждает, что его получил адресат, находящийся вне объекта.
Потребуйте от производителя и монтажной организации предоставить журналы температур, сведения о расположении датчиков и условиях испытаний, результаты пусконаладки, настройки сигнализации и окончательный перечень дефектов. Включите в комплект исполнительные чертежи, электрические схемы, идентификационные данные оборудования, инструкции по эксплуатации, требования к техническому обслуживанию и условия гарантии. Зафиксируйте согласованную дату начала гарантийного срока и порядок связи с сервисной службой.
Покажите людям, которые будут пользоваться камерой, правила повседневной эксплуатации: безопасный вход и аварийное открывание изнутри, зазоры при загрузке, порядок реагирования на сигналы тревоги, очистку и допустимые регулировки системы управления. Зафиксируйте оставшиеся дефекты, ответственных за их устранение, сроки исправления и требования к повторным испытаниям.
Неразрешённые дефекты, связанные с безопасностью, или несоответствие согласованным температурам хранения должны препятствовать приёмке камеры в эксплуатацию. Незначительные незавершённые работы можно зафиксировать в рамках предусмотренной договором процедуры передачи. В документе о приёмке следует указать, что прошло проверку, при каких условиях и какие вопросы остаются открытыми, чтобы у всех сторон была понятная исходная информация на момент ввода камеры в эксплуатацию.
CHAIDONG
Производитель генераторных установок
Круглосуточное обслуживание до и после продажи
Комплексная техническая поддержка