Как паллетные стеллажи влияют на циркуляцию воздуха в складской холодильной камере

Стеллажи для паллет изменяют циркуляцию воздуха: они препятствуют выходу воздуха из испарителя, перенаправляют его в проходы и ограничивают его возврат к охлаждающему теплообменнику. В холодильной камере для складского хранения компоновка должна обеспечивать непрерывную циркуляцию воздуха при загруженных стеллажах. Универсального зазора между стеллажами, гарантирующего равномерность температуры, не существует: необходимое пространство зависит от конструкции испарителя, производительности вентилятора, размеров паллет, упаковки и допустимых температурных пределов для хранимых товаров.

Компоновка, которая работает при пустых стеллажах, после загрузки может привести к образованию зон с повышенной температурой. Одна лишь холодопроизводительность не решает эту проблему. Система охлаждения должна подавать воздух к соответствующим местам хранения и обеспечивать его возврат, не допуская чрезмерных препятствий или короткого пути в обход груза.

Проследите весь путь циркуляции воздуха через стеллажи

В типичной потолочной воздухоохладительной установке с горизонтальной подачей воздуха поток проходит над стеллажами или вдоль них, движется через свободное пространство вокруг паллет и возвращается к входу в теплообменник. Фактический маршрут зависит от планировки помещения и размещения оборудования. В некоторых установках используются воздуховоды или другие схемы подачи, поэтому ориентация стеллажей должна соответствовать выбранной схеме распределения воздуха.

При встрече с плотно загруженной стороной стеллажа сопротивление воздушному потоку возрастает. Большая часть потока начинает проходить по свободным проходам или вдоль стен. В этих местах может быть холодно, тогда как защищённые от потока паллеты остаются более тёплыми. Это особенно важно, если стрейч-плёнка, плотно уложенные коробки или сплошной настил препятствуют движению воздуха через зону хранения.

При коротком замыкании потока возникает другая проблема: подаваемый воздух возвращается в испаритель, не пройдя через предусмотренную зону хранения. Датчик управления, расположенный рядом с таким обратным потоком, может показывать приемлемую температуру, хотя удалённые товары охлаждаются медленно. Поэтому при выборе оборудования необходимо учитывать геометрию загруженного помещения, а не только его объём и требуемую холодопроизводительность.

Ориентация стеллажей должна соответствовать направлению подачи воздуха

При горизонтальном распределении воздуха проходы, расположенные вдоль направления потока, часто обеспечивают удобный путь к дальнему концу помещения. Однако свободный проход сам по себе не гарантирует достаточную циркуляцию у каждой стороны паллет. Высокие непрерывные ряды могут изолировать соседние места хранения, особенно если между блоками стеллажей мало проёмов.

Ряды, расположенные поперёк пути воздушного потока, создают более серьёзное препятствие. Воздух сталкивается с ближайшим грузом и отклоняется вверх, в сторону или в ближайший свободный проход. Если поперечное расположение рядов необходимо, в проекте следует предусмотреть проходы, соединяющие зону подачи воздуха с удалёнными местами хранения и обратным маршрутом потока.

Данные производителя о дальнобойности воздушной струи требуют внимательной интерпретации. Указанная дальность характеризует работу в заданных условиях испытаний; она не подтверждает проникновение воздуха через загруженные стеллажи. На распределение влияют высота паллет, препятствия под потолком, обмерзание теплообменника и настройки вентилятора. Если проект предусматривает дальнюю подачу воздуха через несколько блоков хранения, более убедительные данные даст моделирование воздушных потоков или репрезентативное испытание с загруженными стеллажами, а не только значение из каталога.

Зазоры должны иметь чётко определённое назначение

Зазор над верхней паллетой сохраняет путь для выходящего воздуха, если он проходит над стеллажами. При определении максимальной высоты груза необходимо учитывать коробки, упаковку и неровности укладки. Высота балки стеллажа не является достаточным ориентиром, если товар регулярно выступает над ней. Маркировка допустимой высоты загруженного груза позволяет обеспечить соблюдение требований к воздушному потоку при хранении.

Зазоры у стен и пространство между блоками стеллажей выполняют разные функции. Зазор по периметру способствует циркуляции только в том случае, если он соединяет полезные участки контура воздушного потока; изолированная щель за плотно уложенными паллетами может оставаться плохо вентилируемой. Аналогично, противопожарный просвет не становится автоматически достаточным каналом для потока холодильного воздуха. Эти требования необходимо согласовывать, не считая их взаимозаменяемыми.

Перед входом в испаритель необходимо оставить свободное пространство для возвратного воздуха. Паллеты под установкой или за ней могут препятствовать его поступлению, даже если со стороны подачи воздуха проход свободен. Для технического обслуживания также требуется отдельная зона доступа для очистки теплообменника, работ с вентилятором, проверки дренажа и обслуживания системы оттайки. Размещение товаров в этой зоне приводит к регулярным эксплуатационным конфликтам.

Размеры зазоров следует определять по инструкциям по монтажу оборудования и проверенной планировке помещения. Универсальный зазор, скопированный из проекта другого склада, не учитывает отличия в конструкции вентилятора, высоте хранения или системе упаковки.

Схема загрузки меняет сопротивление воздушному потоку в помещении

Открытые стеллажи не гарантируют свободный путь для воздушного потока после загрузки. Сплошные полки ограничивают вертикальное движение между уровнями, а плотно размещённые паллеты образуют почти сплошную преграду. Проволочный настил имеет отверстия, однако их эффективность снижается, если паллетные основания или коробки их закрывают.

От упаковки зависит, достигает ли движущийся воздух продукта или преимущественно обтекает его. Расположенные друг напротив друга вентиляционные отверстия в коробках обеспечивают сквозной поток, если предусмотрен именно такой способ охлаждения. Стрейч-плёнка, закрывающая эти отверстия, препятствует потоку. Герметичные упаковки всё же отдают тепло через свои поверхности, но температура продукта реагирует медленнее, чем температура окружающего воздуха.

Это различие важно при оценке поступающих товаров. Нельзя считать, что помещение, предназначенное для поддержания температуры предварительно охлаждённой продукции, способно быстро охладить тёплые, плотно уложенные паллеты. Для этого необходимо оценить тепловую нагрузку от продукта, внутренний теплообмен и движение воздуха через упаковку.

Частичная загрузка также меняет распределение воздуха. Пустые ячейки создают пути с низким сопротивлением, отводя поток от занятых мест хранения. Временно размещённые в концах проходов паллеты могут перекрыть пути циркуляции, свободные согласно утверждённому чертежу. Поэтому в правилах эксплуатации необходимо установить ограничения на выступание груза, временное размещение и максимальную высоту загрузки, а также указать номинальное количество паллет.

Размещение у дверей создаёт отдельные помехи

При открывании двери поступающий тёплый воздух создаёт локальную тепловую и влаговую нагрузку. Стеллаж рядом со входом может оградить этот поток от основной циркуляции. Если отклонения температуры сосредоточены у дверного проёма, прежде чем менять настройки вентилятора, следует проверить режим открывания двери и геометрию прилегающей зоны хранения.

Выбор двери также влияет на доступное пространство для хранения. Для распашной двери с ручным управлением требуется место для открывания и свободный эвакуационный проход. Если в проёме для прохода людей установленаполузаглублённая распашная дверь с петлями , устройство для открывания изнутри и уплотнительные поверхности должны оставаться доступными. Указанные стандартные размеры проёмов варьируются от 0.7 × 1.7 m до 1.0 × 2.0 m; сами по себе эти размеры не подтверждают пригодность для движения паллет, которую следует оценивать отдельно с учётом груза, погрузочно-разгрузочного оборудования и ширины прохода.

Проверьте температуру при репрезентативной загрузке

Проверка температуры в пустом помещении подтверждает лишь ограниченный режим работы. Для полноценной проверки необходимы репрезентативные размеры паллет, упаковка, плотность загрузки и режим открывания дверей. Измерения температуры следует проводить в местах с вероятно различающимися условиями: на верхних уровнях хранения, в защищённых от потока местах стеллажей, в дальнем конце пути подачи воздуха, в зоне возвратного воздуха и у входа.

Температура воздуха и температура продукта отвечают на разные вопросы. Датчики воздуха показывают распределение и характер восстановления температуры; подходящие измерения температуры продукта позволяют установить, остаются ли товары в допустимых пределах. При размещении датчиков следует избегать непреднамеренного контакта с металлическими конструкциями, а при интерпретации результатов необходимо учитывать прямое воздействие струи выходящего воздуха.

Фиксируйте циклы оттайки и работы холодильного оборудования, а также открывания дверей вместе с данными о температуре. Время их проведения помогает отличить ограничение воздушного потока от проникновения наружного воздуха, недостаточной холодопроизводительности или нормального периода восстановления температуры. Например, устойчиво тёплая зона за одним блоком стеллажей указывает на проблему распределения воздуха, тогда как повышение температуры по всему помещению требует проверки общих условий охлаждения.

Критерии приёмки необходимо согласовать до начала испытаний, исходя из характеристик хранимого продукта и требований к эксплуатации. Если впоследствии изменятся высота стеллажей, настил, упаковка или расположение испарителя, соответствующие места хранения следует проверить повторно. Хранение утверждённой планировки и ограничений по загрузке вместе с документацией о вводе в эксплуатацию упрощает оценку таких изменений.